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Problemas comunes y métodos de tratamiento en el uso del fango anhidro del arma

March 31, 2020

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Problemas comunes y métodos de tratamiento en el uso del fango anhidro del arma

 

Habrá algunos problemas en el uso del campo del fango anhidro del arma, nosotros puede de las materias primas de la fundición, parámetros del horno, antes de que la operación del horno de encontrar las razones y las soluciones, para proporcionar una base para la fuente siguiente.

 

el arma del fango 1.The no puede golpear el fango

El cañón del fango es difícil golpear fango principalmente por las razones siguientes:

1) el hierro de la escoria no está hacia fuera, la boca del hierro no se rocía o la boca del hierro es falsa enrollar para arriba la boca del hierro, de modo que la resistencia de la boca del hierro aumente.

2) el agujero del hierro se desvía demasiado del centro, que no está en la misma línea de centro con la boca del cañón del fango, de modo que el fango no pueda ser escupa hacia fuera freely.3) cuando se abre la boca del hierro, él no está conectado completamente. El centro de la boca del hierro se escapa, y la parte delantera del bolso del fango existe.

4) los pedazos grandes de la pared de horno no derritieron totalmente y fueron llenados para arriba delante del orificio del hierro, que aumentó la resistencia del fango.

5) debido al cambio de la resistencia en el horno, el trabajo del hogar no es uniforme, y la boca del hierro que no puede a menudo golpear el fango no es muy activa, y allí no es bastante espacio para que el fango entre.

6) la temperatura del horno fluctúa grandemente. Cuando la temperatura de fundición es demasiado alta o demasiado baja, la boca viscosa del hierro del hierro de la escoria no es fácil de ampliarse.

7) el fango del arma y el tubo excesivo mezclan o utilizan el fango del arma que se ha almacenado durante mucho tiempo, el fango llega a ser secos y duros, y el relleno hace el arma del fango incapaz de moverse.

8) al caminar por el fango en secciones, el tiempo medio de la pausa es largo, de modo que la fricción delantera del fango del arma en la boca del hierro aumente y no pueda ser empujada.

9) excepto todos los factores externos, el cañón del fango no puede golpear repentinamente el fango, el fango sí mismo del arma es también elevado valor.

Solución in situ: usted puede utilizar el gas para quemar el arma del fango antes del fango, de modo que la subida de la temperatura del arma del fango.

Ajuste de la fórmula: aumente el periodo de alquitrán añadido, ajuste la arcilla, ajuste la arcilla para aumentar tiempo de mezcla.

 

presión 2.Low del arma del fango

Solución: necesite ajustar el ratio de la fuerza, proporción de la arcilla, reduzca la cantidad de alquitrán añadida.

 

la boca del hierro 3 es dura de abrirse

En primer lugar, se analiza que la ubicación del agujero del hierro es difícil de perforar. Las ubicaciones diferentes significan diversas razones, y el funcionamiento de la sinterización del fango del arma es diferente en diversas temperaturas.

1) puede ser causado por las grietas grandes en el material del fango;

2) la dificultad de la abertura aparece en el agujero profundo, porque el agujero profundo estupendo que proviene fácilmente la grieta y que se escapa el hierro, usado en hierro ultra profundo abre la boca para articular el desgaste del pedazo serio, cortando la capacidad debilitada y no puede generalmente penetrar la capa roja por Balling francamente, más una boca potente del hierro del ímpetu del martillo de la máquina que golpea ligeramente que la grieta anticipada del fango de BaoZhen podría producir la escoria del hierro.

3) el fango sí mismo del arma es demasiado alto.

Solución in situ: si la salida del hierro se encuentra en la boca del hierro, enchufe oportuno, descarga oportuna del hierro con condiciones del hierro, puede reducir el viento apropiadamente. Al hacer fango otra vez, es necesario reducir la cantidad de fango, aumenta la presión del fango que hace, reduce la velocidad del fango que hace, y hace intermitentemente la fabricación del fango. A través del fango intermitente que hace, el fango nuevamente entrado compensará la sección delantera del fango del arma después de sinterizar para producir las grietas, de una manera física de reducir salida del hierro, pero requiere la cooperación del operador delante del horno.

Método del ajuste de la fórmula: reduzca la cantidad de arcilla para añadir, puede añadir a una cantidad apropiada de agente entumecedora para ajustar la solución.

 

4 la boca del hierro está ampliando demasiado rápido

Solución: ajuste Al2O3 para aumentar la resistencia de erosión del hierro fundido, ajuste sic para aumentar la resistencia de la escoria.

 

chapoteo 5

La razón:

1) operación en el horno, salida en el horno, salida en el pequeño sistema (tubo de la tobera)

2) salida del gas de la boca del hierro (boca baja del hierro)

3) la arcilla de voladura que sinteriza no es buena, hay las faltas, la parte volátil del alquitrán en el fango del arma (la volatilización se divide en temperatura alta o causas externas de algunos componentes en el volátil del material en el gas).

4) la temperatura del horno es demasiado alta, las habas del hierro de la rotura del hierro.

5) la alta porosidad (debido al arma-fango sí mismo) y (permeabilidad) es causada principalmente por dos factores:

 

(1) en el caso de porosidad baja, el contenido volátil del fango del arma sí mismo no se puede excluir puede solamente estar en la abertura fuera del hierro causado por el chapoteo.

(2) la porosidad es demasiado alta, la boca sí mismo del hierro en la fuerza baja de la densidad del fango del arma, hierro fundido penetra en el fango del arma, dando por resultado el fango del arma en pequeños pedazos, cuando la erosión del espray.

Solución in situ: elimine el factor de equipo y el horno, si es la calidad del fango del arma, puede reducir la velocidad del fango, hace que el fango del arma mide el tiempo de sinterización; En la abertura, la abertura puede ser medio camino, parar por 5-10 minutos, después abrirse, de modo que el burning del nudo del fango del arma completamente.

Ajuste de la fórmula: reduzca el contenido del alquitrán, aumente el polvo del coque, mejore el funcionamiento de la sinterización, reduzca la salida del gas

 

6 la boca del hierro es demasiado cortos

La razón principal de la boca baja del hierro es que la diferencia de la fuerza del fango está relacionada con la presión de funcionamiento del arma del fango y de la temperatura anormal del horno. Aumente el polvo de metal, mejore la calidad de la arcilla, ajuste la distribución de la fuerza, cierre la boca del hierro arriba, aumente la cantidad de fango.

 

los bolsos 7.Mud se rompen fácilmente

Se relaciona con la manera de abrir la boca del hierro. Puede reducir la fuerza da alta temperatura, reducir la velocidad de conducción del arma del fango, aumentar la presión del fango, y aumentar la cantidad de grafito añadida. Puede ajustar la forma del bolso del fango, aumentar la ductilidad, reducir la fuerza da alta temperatura, reducir la cantidad de alquitrán, y aumentar la cantidad de mica añadida.

 

salida del fango 8

La razón principal es que el hierro del daño o de la escoria de la boca del hierro no limpió, se adhiere al canal de la boca del hierro, otro caso es el fango sí mismo del arma es demasiado suave, fino en la temperatura alta.

Solución in situ: limpie la superficie de contacto del cañón del fango y retrase el tiempo de vuelta en que se golpea el fango.

Ajuste de la fórmula: reduzca la cantidad de polvo de la carpeta y del asfalto añadido.

 

flujo corrido 9

Razones principales: por una parte, el fango del arma no es resistente a la erosión, cuando el hierro, la extensión de demasiado grande; Por otra parte, debido a la alta cantidad de carpeta del fango del arma, el funcionamiento de la sinterización de la baja temperatura del fango del arma llega a ser peor.

Solución in situ: pare el uso de este lote de arma-fango inmediatamente y mézclelo con otros lotes de arma-fango en diversas proporciones.

Ajuste de la fórmula: añada más carburo de silicio, ajuste el periodo de arcilla, aumente el tiempo de mezcla, haga que revuelve uniformemente.

 

 

 

 

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